“十一五” 期間，我國政府把節(jié)能減排作為加強宏觀調(diào)控的重點和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的突破口及重要抓手。作為全國九大節(jié)能減排重點行業(yè)之一的煤礦企業(yè)，如何適應(yīng)形勢的變化，主動承擔(dān)起社會責(zé)任，成為當(dāng)前行業(yè)的重要課題。隨著煤礦采掘機械化程度的提高，刮板輸送機和采掘機電設(shè)備的單機容量和總?cè)萘恳苍诓粩嗵岣?。因此，加強對采掘機電設(shè)備的管理，做到合理用電、節(jié)約用電是十分必要的。由于采掘機電設(shè)備種類多，使用范圍大，運轉(zhuǎn)時間長，管線鋪設(shè)距離遠，故采掘機電設(shè)備的節(jié)約用電，必須從全方位、多方面來解決。本文就以下幾方面淺談采掘機電設(shè)備在實際工作中的節(jié)能問題。

1.提高功率因數(shù)，減少電能損耗

功率因數(shù)的高低對供電效率有很大影響,功率因數(shù)低，所耗的無功功率就多，增大了供電設(shè)備的容量。由于大量輸送無功功率，造成電網(wǎng)中的電能損耗增加，供電電壓的質(zhì)量也得不到保證。所以，提高采區(qū)供電系統(tǒng)的功率因數(shù)是節(jié)約電能的有效途徑之一。

目前在采區(qū)使用的電器設(shè)備中，提高功率因數(shù)的方法是安裝就地補償裝置。

2.合理選擇供電電壓，減少采區(qū)低壓供電距離

當(dāng)用電設(shè)備的功率一定時，設(shè)備的工作電流與其供電電壓成反比，即供電電壓愈高，工作電流愈小，工作電流小則消耗在供電線路上的壓降及功率就愈小。目前，大多數(shù)工作面的供電電壓從 380 V 提高到 660 V、1140 V 就是這個道理。有條件的工作面應(yīng)盡可能采用 1140 V 或 3300 V，從而達到減少線路損耗的目的。另外，要盡可能縮短低壓供電距離，減少回頭供電，供電距離愈長，則供電線路上的阻抗愈大，通過相同的電流，線路愈長，損耗愈大。

因此，機械化采掘工作面應(yīng)大力提倡使用移動變電站，隨著工作面的推進，移動變電站不斷移動，使低壓供電距離盡可能縮短，減少低壓線路上的電能損耗。

3.合理選擇變壓器容量，提高負(fù)荷率

變壓器的選擇和使用不合理，也會增加電能的損耗。因此，必須將平均負(fù)荷率不足 30%的變壓器進行調(diào)整替換。通常負(fù)荷率大于 50%的變壓器效率較高，功率因數(shù)也較高，不應(yīng)更換。另外，由于生產(chǎn)的變化，變壓器二次側(cè)的負(fù)荷發(fā)生了變化，應(yīng)對變壓器所供的負(fù)荷及時加以調(diào)整，力求合理，停掉多余的變壓器。根據(jù)計算，一臺 315 kVA 的變壓器空載損失為 14890 kWh/a，所以不應(yīng)該使變壓器空載運行。

4.使用變頻調(diào)速節(jié)能裝置

據(jù)統(tǒng)計，用電量中約有 60%是通過電動機來消耗的。由于考慮起動、過載、安全系統(tǒng)等原因，高效的電動機經(jīng)常在低效狀態(tài)下運行，采用變頻器對交流異步電動機進行調(diào)速控制，可使電動機重新回到高效的運行狀態(tài)，這樣可節(jié)省大量的電能。煤礦生產(chǎn)機械中電動機的負(fù)載種類較多，根據(jù)不同的負(fù)荷使用狀況安裝變頻器，達到節(jié)能的目的。如采煤工作面乳化液泵站采用變頻器，由于乳化液泵為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載， 頻率與功率成立方關(guān)系， 即P=Kn³ 。